鋼絲繩
(1)斷絲檢查
(2)徑向磨損量
(3)變形檢查
鋼絲繩潤滑
(1)1個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過鋼絲總數(shù)10%的應按標準報廢
(2)鋼絲徑向磨損超過原直徑40%的,整根鋼絲繩應報廢
(3)鋼絲繩直徑縮細量至繩徑70%的扭結,繩芯處露,斷股者應報廢換新鋼絲繩
(4)潤滑前先用鋼絲刷,單梁,煤油等清洗,用鋼絲繩麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨鈣基潤滑指(SYA1405-65)浸涂飽和為宜。
制動器杠桿系統(tǒng)
(1)其磨損量不應超過原厚度的50%,單梁懸掛起重機,鉚釘應下沉≥2mm
(2)包括制動輪工作表面、制動輪與摩擦片接觸的面積等項標準
①制動輪工作表面糙度不低于Ra=16μm,HRC不低于50,深度2mm處不低于HRC40;工作表面凹痕或單邊徑向磨損量達1.5mm時應重新車制及熱處理。加工后的制動輪厚度:對起升機構不應小于原厚度的70%,對運行機構不應小于原厚度的50%制動輪大修后,D≤200mm的徑向跳動不應大于0.05m,立柱式懸臂吊 單梁行吊,D>200mm的徑向跳動不應大于0.1m
②接觸面積不小于摩擦片總面積的80%;二者中心線的偏差值為:當D≤200mm時,不應超過2mm,二手單梁行吊 二手單梁行車,D>300mm,不應超過3mm
③制動輪安裝后允許的擺幅(mm)
制動輪直徑D ≤200 >200~300 >300~600
允許擺動 徑向 0.10 0.12 0.18
端面 0.15 0.20 0.25
④與聯(lián)軸器相連接的制動輪,應把制動輪安裝在靠近電動機(或減速器)的一側
(3)小軸、心軸磨損量達名義直徑的20%時應修復,超過此值應更換
(4)制動臂和工作彈簧不能有裂紋和斷裂
(5)空行程不得超過銜鐵沖程的10%,試車時應反映靈敏可靠。
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